Passiamo dal concetto all’implementazione fisica testando soluzioni pre-serie prima della produzione.
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La fase di Scale-up rappresenta la transizione del progetto dall’ideazione all’implementazione sul prodotto fisico. In questa fase, testiamo le soluzioni attraverso la realizzazione di pre-serie per verificarne l’efficacia e l’adattabilità al contesto reale fino all’avvio produttivo.
Affrontiamo sfide tecniche e operative, ottimizzando le risorse per massimizzare le prestazioni del progetto e raggiungere gli obiettivi prefissati.

Nella fase di Confirmation, validiamo le soluzioni sviluppate e analizziamo il comportamento in esercizio del prodotto apportando eventuali modifiche necessarie per garantire che le soluzioni applicate siano pronte per la messa in produzione e garantite nel ciclo vita del prodotto.
Sviluppiamo e realizziamo Prototipi Beta per eseguire una fase di testing dove è necessario verificare il comportamento delle parti che lo compongono in situazioni di esercizio reale prima della produzione finale. Vengono realizzati con l’utilizzo di materiali definitivi a progetto ma con un processo di produzione non rappresentativo del processo di produzione finale.
I nostri performance engineer supportano la fase di testing fornendo le informazioni tecniche necessarie per l’esecuzione dei test. Gestiscono la fornitura dei prototipi, assistono all’esecuzione delle prove e analizzano tutti i risultati per creare report del superamento del test o, in caso negativo, per la proposta di modifica da apportare alle parti che hanno presentato criticità
Realizziamo e organizziamo, presso la nostra sede, un’ area denominata «Linea Pilota» dove vengono effettuate tutte le verifiche di montabilità e affidabilità delle soluzioni. Attraverso un metodo di lavoro, che prevede il montaggio di tutte le parti che compongono il nuovo prodotto, anticipiamo eventuali criticità che potrebbero verificarsi in linea prima del lancio produttivo.
Confrontiamo i risultati dei test fisici con quelli virtuali per assicurare che le simulazioni siano state accurate e che il prodotto risponda in modo coerente. Mettiamo a punto soluzioni alternative e migliorative al livello virtuale senza dover ripetere il test fisico e/o con un alta percentuale di affidabilità di risoluzione della criticità.
Verifichiamo che i colori, i materiali e le finiture (CMF) ottenuti sul prodotto con processi di produzione definitivi rispettino tutti i requisiti estetici e funzionali precedentemente stabiliti. Risolviamo eventuali problemi e mettiamo a punto la soluzione prima dell’avvio della produzione
Forniamo supporto ai nostri Clienti nella fase di omologazione con la documentazione tecnica necessaria per il deposito di quanto richiesto dalla normativa di ciascun mercato di riferimento e garantiamo assistenza tecnica durante le verifiche dell’ente omologatore.
Nella fase finale del nostro processo di messa in produzione del nuovo prodotto, diamo pieno supporto tecnico al plant di produzione in caso di mass production. Implementiamo, invece, la struttura, l’organizzazione, la logistica e il processo di produzione in caso di serie limitate o one/few-off.

Supportiamo il plant di produzione nell’implementazione di procedure che assicurino la qualità attraverso piani di controllo che prevedono specifiche operazioni e metodologie di monitoraggio costante degli standard di qualità stabiliti e necessari
Supportiamo il plant, in fase di lancio, nella gestione tecnica dei fornitori coinvolti nella produzione assicurandoci che, nella fase di ramp up, sia garantita la disponibilità dei materiali e dei componenti necessari evitando ritardi e ottimizzando i flussi
In caso di criticità tecniche emerse in fase di lancio della produzione, i nostri team analizzano il problema e sviluppano la soluzione adeguata per la risoluzione dell’ anomalia riscontrata ponendo attenzione alle limitazioni di carattere tecnico ed economico.
Durante la fase di lancio produttivo, qualora richiesto dal Cliente, dedichiamo un team di ingegneri specializzati presso il plant di produzione per poter monitorare le attività, supportare il personale addetto alla produzione e intervenire tempestivamente in caso di criticità
Realizziamo vetture speciali denominate One-off (unico esemplare) e Few-off (produzione di alcune unità). Si tratta di produzioni che richiedono processi snelli e ad alto grado di manualità e che utilizzano tecnologie e materiali molto pregiati per poter raggiungere target di qualità ed estetici ai massimi livelli. La cura del dettaglio e l’estrema personalizzazione del prodotto rendono necessario un lavoro di produzione a stretto contatto con i designer e gli ingegneri che hanno concepito il prodotto
Realizziamo produzioni di serie limitate fino ad un massimo di 1000 kit per anno. Così come per le Few-off, si tratta di produzioni che richiedono processi snelli e ad alto grado di manualità e che utilizzano tecnologie e materiali molto pregiati per poter raggiungere target di qualità ed estetici ai massimi livelli. La gestione della produzione in questo caso risulta fondamentale per poter garantire la qualità desiderata e un flusso di produzione adeguato ai target di tempistica produttiva
Tecnocad fornisce servizi di ingegneria avanzata per ogni settore in cui il movimento è parte integrante del prodotto
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